Pem vodeni elektrolizator

 

1. Kompaktan dizajn
- Visoka radna gustoća struje (1,5~3A/cm²)
- Debljina jezgre spremnika < 1m
- Integrirani pomoćni kontrolni sustav montiran na klizač

2. Visoka učinkovitost
- Potrošnja istosmjerne struje < 4,3 kWh/Nm³
- Toplinska učinkovitost > 75%
- Koristi PEM membranske elektrode vrhunskih međunarodnih standarda

3. Skalabilnost
- Kompatibilan program za montažu
- Prilagodljivost za različite parametre spremnika
- Integrirana platforma za jednostavno širenje

4. Brzi odziv
- Trajanje vrućeg starta: 5 sekundi
- Trajanje hladnog starta: < 300 sekundi
- Prilagodljivo varijacijama opterećenja od 5-120%
- Provjerene cikličke start/stop performanse i dugovječnost

5. Poboljšane sigurnosne značajke
- Samorazvijeni dizajn brtvljenja s dvije žice
- Nadzor višestrukih plinskih senzora s alarmnom blokadom
- Kontrola logike kruga tlaka, temperature i proizvodnje vodika za dodatnu sigurnost.

 

 

Ime	Parametar
Kapacitet proizvodnje vodika (Nm3/h)	200
Vršni kapacitet proizvodnje vodika (Nm3/h)	240
Potrošnja istosmjerne struje (kWh/Nm3)	Manje ili jednako 4,3
Čistoća vodika (prije pročišćavanja)	Veći ili jednak 99,9%
Kućište elektrolizera – Š x D x V (m)	0.8x0.6x1.5
Radni tlak (MPa)	3 . 0
Radna temperatura (stupnjevi)	70±5
Temperatura okoline (stupnjevi)	5~40
Raspon potrošnje energije	5-1 2 0 %
Vrijeme hladnog starta (minute)	Manje od ili jednako 5
Vrijeme vrućeg početka (sekunda)	5
Vijek trajanja (godina)	Veći ili jednak 5
elektrolit	H2O
Jedinica za odvajanje
Nazivni kapacitet obrade kisika	100 Nm3/h
Čistoća kisika (nazivni radni uvjeti)	>99.8%(0.2 MPa);>98,5% (3 MPa)
Temperatura kisika na izlazu (stupnjevi)	70±5
Jedinica za pročišćavanje
Čistoća vodika (nakon pročišćavanja)	Veći ili jednak 99,999%
Rosište vodika	-70 stupanj
Temperatura vodika na izlazu	Obična temperatura

 

PEM tehnologija vodene elektrolize slična je PEM tehnologiji gorivih ćelija, gdje se kao elektrolit može koristiti sulfonirana polimerna membrana. Ionski nositelji naboja H+ i DI vode (deionizirana voda) kroz protonsku vodljivu membranu kako bi osigurali energiju za elektrokemijsku reakciju. Uobičajeno, PEM elektroliza vode radi na nižim temperaturama (30-80 stupanj ) pri višim gustoćama struje (1-2 A/cm2) i proizvodi plinove visoke čistoće (99,999%) (vodik i kisik).

 

Zbog visoko aktivnog područja na metalnoj površini elektroda na bazi Pt i niže pH vrijednosti elektrolita, kinetika PEM elektrolize u reakciji razvijanja vodika je brža od one alkalne elektrolize. Osim toga, PEM elektroliza ne sadrži kaustične alkalne elektrolite, što osigurava manji otisak i bolju sigurnost od alkalne elektrolize.

 

Radionica sastavljanja vodikove energije SANY

 

Radionica se proteže na 216 metara dužine i 72 metra širine, od čega tri zone zauzimaju površinu od ukupno oko 15000 četvornih metara. Zona A je rezervirani prostor za našu liniju strojne obrade koja se planira staviti u upotrebu 2024. Zona B je linija za sklapanje stanica za punjenje vodikom s godišnjim kapacitetom od 20 kompleta stanica za punjenje vodikom. Zona C je linija za sklapanje opreme za proizvodnju vodika s godišnjim kapacitetom elektrolizera alkalne vode od 2 GW. Izgradnja cijele proizvodne linije započela je u siječnju 2023. godine, a završena je i puštena u rad u ožujku 2023. godine, što je odraz brzine SANY-a, ali i naših prednosti u području proizvodnje opreme.

 

 

①Radna stanica robota za zavarivanje

Dostupna u rujnu 2023., a neovisno razvijena od strane SANY Robotics R&D tima, radna stanica robota za zavarivanje sastoji se od sustava za skidanje nosača, robotskog sustava za rukovanje, laserskog sustava za zavarivanje, sustava vizualnog prepoznavanja i bipolarnog sustava za okretanje ploča. Svakih 5 minuta, bipolarna ploča se zavari s mrežom elektrode, a kružna tlačna ploča se zatim kotrlja s proizvodne trake. Cijeli proces od dodavanja, okretanja, izrezivanja do zavarivanja potpuno je automatiziran pomoću robotske opreme. Proces proizvodnje nije samo učinkovit, već je i standardiziran, čime se mogu izbjeći oštećenja premaza bipolarne ploče tijekom rukovanja i rotacije, čime se uvelike poboljšava kvaliteta proizvoda.

 

②Spot Welding okruglih tableta

Za fiksiranje okruglih tableta koristi se točkasto zavarivanje. U usporedbi s tradicionalnom tehnologijom lijepljenja, točkasto zavarivanje je superiorno u sljedećim aspektima. Prvo, izbjegava nevezanost. Eksperimentima je potvrđeno da će se ljepilo okrugle tablete otopiti i oljuštiti otopinom lužine tijekom rada elektrolizatora, koji zatim ostaje u tlačnoj cijevi, što ima veliki utjecaj na rad. Drugo, omogućuje čvrstu fiksaciju, smanjujući rizik od neusklađenosti i pada tijekom procesa montaže. Treće, poboljšava učinkovitost. Tradicionalna tehnologija lijepljenja zahtijeva 15 minuta za sušenje, što utječe na ukupnu učinkovitost montaže. Za tehnologiju točkastog zavarivanja nije potrebno vrijeme čekanja.

 

Pušten u upotrebu 20kolovoza 22., ovaj A6-2525 automatizirani PPS separator rezač ima efektivnu radnu površinu od 2500 mm × 2500 mm. Opremljen infracrvenim pozicioniranjem i visokopreciznim linearnim vodilicama i zupčanicima, može postići točnost rezanja od ± 0,5 mm. Također je opremljen ventilatorom od 12,5 KW koji osigurava izravnavanje separatora kroz vakuumsku adsorpciju kako bi se osiguralo dosljedno rezanje. Uređaj za automatsko uvlačenje koji se sastoji od ležaja za uvlačenje, cilindra i remena osigurava da se spljošteni separator automatski transportira do stanice za rezanje, omogućujući uvlačenje i rezanje bez osoblja.

 

 

③PPS separator CNC rezač

Pušten u upotrebu 20kolovoza 22., ovaj A6-2525 automatizirani PPS separator rezač ima efektivnu radnu površinu od 2500 mm × 2500 mm. Opremljen infracrvenim pozicioniranjem i visokopreciznim linearnim vodilicama i zupčanicima, može postići točnost rezanja od ± 0,5 mm. Također je opremljen ventilatorom od 12,5 KW koji osigurava izravnavanje separatora kroz vakuumsku adsorpciju kako bi se osiguralo dosljedno rezanje. Uređaj za automatsko uvlačenje koji se sastoji od ležaja za uvlačenje, cilindra i remena osigurava da se spljošteni separator automatski transportira do stanice za rezanje, omogućujući uvlačenje i rezanje bez osoblja.

 

④ElektrodaLaserWstarješinaPproces

Automatski aparat za lasersko zavarivanje elektrodama pušten je u rad 20prosinca 2222. S dominantnim PLC upravljanjem, kompatibilan je za zavarivanje elektrodom od 1000 do 2500 mm. Usvaja snažnu jedinicu za kontinuirano lasersko zavarivanje od 1500 W ili više, ravnu platformu s pomičnim učvršćenjima za stezanje bipolarne ploče u više točaka kako bi se uklonile neravnine Z-osi, a rotirajući stol se pomiče manje od 0,5 mm na Z osi bez odstupanje žarišne duljine laserskog zavarivanja. Blok za prešanje ima dizajn u obliku luka kako bi u potpunosti pritisnuo dijelove. Kroz probno programiranje, može završiti zavarivanje cijele bipolarne ploče odjednom automatskim preskakanjem šupljeg dijela u sredini. Svaki put kada je zavarivanje završeno, okretna ploča se automatski vraća na najbližu početnu točku zavarivanja. Laserskim zavarivanjem dodatnom žicom postiže se točnost od 0,5 mm. Zavareni šav je ravan, nježan i gladak, a površina je bijela i svijetla.

 

Popularni tagovi: pem vodeni elektrolizator, Kina pem vodeni elektrolizer proizvođači, dobavljači, tvornica, elektrokemijska proizvodnja vodika, oprema za proizvodnju vodika, sustav za proizvodnju elektrolitičkog vodika za čisti vodik, modul elektrolize vode za čisti vodik, Elektrolitička proizvodnja zelenog vodika, PEM Stack Electrolyzer