
Pem Stack elektrolizator
Toplinska učinkovitost veća od 75%
Preferirane PEM membranske elektrode vodeće međunarodne razine
Prednost
Snažna proširivost
- Kompatibilan program za sastavljanje
- Dizajniran da zadovolji potrebe različitih parametara spremnika
- Integracija platforme montirane na klizače
Brzi odgovor
- Trajanje vrućeg starta: 5 sekundi, trajanje hladnog starta: manje od 300 sekundi
- Prilagodljivo varijacijama opterećenja od 5-120%
- Provjerena ciklička start/stop izvedba i vijek trajanja
Ultra siguran
- Samorazvijen program za dizajn brtvljenja s dvije žice
- Nadzor višestrukih plinskih senzora i blokada alarma
- Logičko upravljanje parametrima tlaka, temperature i proizvodnje vodika
Tehničke specifikacije i izvedba
1. Poboljšani kapacitet proizvodnje vodika
PEM elektrolizer može se pohvaliti impresivnim kapacitetom proizvodnje vodika od 200 Nm3/h po ćeliji, što ga čini prikladnim za velike industrijske primjene i nudi robusnu podršku za integraciju čiste energije.
2. Učinkovito korištenje energije
Uz izuzetnu produktivnost, ovaj elektrolizator daje prednost energetskoj učinkovitosti. S izuzetno niskom potrošnjom istosmjerne struje od samo 4,3 kWh/Nm3, značajno nadmašuje tradicionalne elektrolizere. Ovaj dizajn ne samo da smanjuje troškove proizvodnje, već također naglašava predanost praksama održivog razvoja.
3. Povišeni standardi čistoće vodika
Prije pročišćavanja, čistoća vodika prelazi 99,9%, brojka koja se dodatno podiže na preko 99,999% nakon pročišćavanja. Takve povišene razine čistoće ključne su za primjene u gorivim ćelijama i raznim drugim industrijskim sektorima.
4. Stabilni radni parametri
4.1 Stalni radni tlak: rad pri stabilnom tlaku od 3.0 MPa osigurava da proizvedeni vodik održava ovaj tlak, zadovoljavajući različite radne zahtjeve i minimizirajući potrebu za dodatnim tlakom, čime se smanjuju troškovi.
4.2 Optimalna radna temperatura: Radeći unutar temperaturnog raspona od 70±5 stupnjeva, elektrolizer pokazuje iznimnu stabilnost i prilagodljivost, osiguravajući pouzdan rad u različitim uvjetima okoline.
|
Ime |
Parametar |
|
Kapacitet proizvodnje vodika (Nm3/h) |
200 |
|
Vršni kapacitet proizvodnje vodika (Nm3/h) |
240 |
|
Potrošnja istosmjerne struje (kWh/Nm3) |
Manje ili jednako 4,3 |
|
Čistoća vodika (prije pročišćavanja) |
Veći ili jednak 99,9% |
|
Kućište elektrolizera – Š x D x V (m) |
0.8x0.6x1.5 |
|
Radni tlak (MPa) |
3 . 0 |
|
Radna temperatura (stupnjevi) |
70±5 |
|
Temperatura okoline (stupnjevi) |
5~40 |
|
Raspon potrošnje energije |
5-1 2 0 % |
|
Vrijeme hladnog starta (minute) |
Manje od ili jednako 5 |
|
Vrijeme vrućeg početka (sekunda) |
5 |
|
Vijek trajanja (godina) |
Veći ili jednak 5 |
|
elektrolit |
H2O |
|
Jedinica za odvajanje |
|
|
Nazivni kapacitet obrade kisika |
100 Nm3/h |
|
Čistoća kisika (nazivni radni uvjeti) |
>99.8%(0.2 MPa);>98,5% (3 MPa) |
|
Temperatura kisika na izlazu (stupnjevi) |
70±5 |
|
Jedinica za pročišćavanje |
|
|
Čistoća vodika (nakon pročišćavanja) |
Veći ili jednak 99,999% |
|
Rosište vodika |
-70 stupanj |
|
Temperatura vodika na izlazu |
Obična temperatura |
Opseg primjene
1. Zelena proizvodnja vodika iz obnovljivih izvora
Ovaj elektrolizator ističe se u proizvodnji zelenog vodika dobivenog iz velikih elektrana na vjetar i solarnu energiju. Bilo da se radi o vjetroelektranama, solarnim nizovima ili kombiniranim vjetro-solarnim projektima, elektrolizator učinkovito ublažava smanjenje zelene energije pretvaranjem viška električne energije u vodik.
2. Prijevozna rješenja
Zahvaljujući svom kompaktnom dizajnu i iznimnoj učinkovitosti, ovaj elektrolizer nalazi praktičnu primjenu u postajama za punjenje vodikom za električna vozila s gorivnim ćelijama (FCEV). Isporukom brze i održive opskrbe vodikovim gorivom, ubrzava usvajanje FCEV-ova i pokreće napredak inicijativa za čisti prijevoz.
3. Laboratorijske i istraživačke mogućnosti
Dizajniran za isporuku vodika visoke čistoće, ovaj elektrolizer služi kao ključni izvor za laboratorije koji se bave istraživanjem proizvodnje vodika i testiranjem performansi gorivih ćelija. Pružajući pouzdan izvor vodika, olakšava opsežne studije o tehnologijama proizvodnje vodika i omogućuje rigoroznu procjenu performansi vodikovih gorivih ćelija u različitim eksperimentalnim postavkama.
Radionica sastavljanja vodikove energije SANY
Radionica se proteže na 216 metara dužine i 72 metra širine, od čega tri zone zauzimaju površinu od ukupno oko 15000 četvornih metara. Zona A je rezervirani prostor za našu liniju strojne obrade koja se planira staviti u upotrebu 2024. Zona B je linija za sklapanje stanica za punjenje vodikom s godišnjim kapacitetom od 20 kompleta stanica za punjenje vodikom. Zona C je linija za sklapanje opreme za proizvodnju vodika s godišnjim kapacitetom elektrolizera alkalne vode od 2 GW. Izgradnja cijele proizvodne linije započela je u siječnju 2023. godine, a završena je i puštena u rad u ožujku 2023. godine, što je odraz brzine SANY-ja, ali i naših prednosti u području proizvodnje opreme.
Prostor za sastavljanje sustava za odvajanje i pročišćavanje vodika
Područje sastavljanja sustava za odvajanje i pročišćavanje vodika tvrtke SANY osnaženo je našom vrhunskom inteligentnom platformom za projektiranje cjevovoda, osiguravajući impresivan godišnji proizvodni kapacitet koji prelazi 160 kompleta. Ovaj prostor za montažu sastoji se od jedinice za završnu montažu i jedinice za prefabrikaciju cjevovoda. Jedinica za završnu montažu učinkovito omogućuje montažu do 5 kompleta sustava za odvajanje i pročišćavanje istovremeno. U međuvremenu, jedinica za prefabrikaciju cjevovoda preuzima zadatke kao što su zatvaranje, savijanje, zavarivanje i prefabrikacija cjevovoda. S 5 montažnih stanica sustava za odvajanje, 5 montažnih stanica sustava za pročišćavanje, namjenskim stanicama za zavarivanje cjevovoda, stanicama za rezanje nagiba i savijanje cjevovoda te stanicama za ispitivanje nepropusnosti zraka, naša proizvodna linija postiže unificirani proces od prefabrikacije cjevovoda do ispitivanja na kraju linije. Ovaj pojednostavljeni pristup omogućuje nam isporuku kompletnog sustava za odvajanje i pročišćavanje unutar samo 10 dana.
Savijačica cijevi: Naš pogon koristi dva seta CNC savijačica sposobnih za savijanje cijevi u rasponu od {{0}} do 40 mm u promjeru s iznimnom preciznošću od 0,05 mm. Trenutačno unapređujemo naše tehnike savijanja kako bismo se prilagodili cijevima većeg promjera, što je planirano za implementaciju 2024. godine.
Automatska linija za rezanje i skošenje cjevovoda: Ova vrhunska linija integrira sustav za dovod cjevovoda, hidraulički rotacijski sustav, sustav za mjerenje duljine, stroj za rezanje i skošenje, sustav za lasersko kodiranje, sustav za pražnjenje i sustav za preuzimanje materijala. Automatski izvršava cijeli postupak obrade cjevovoda, od unosa sirovina do gotovih cjevovoda. Radeći s preciznošću manjom od 0,5 mm, povećava učinkovitost za više od 3 puta i može rukovati cijevima promjera do Φ350 mm.
Automatski stroj za zavarivanje cijevi: Naš vrhunski stroj za zavarivanje automatizira postupak zavarivanja ravnih cijevi, savijenih cijevi i T-račva, unutar raspona debljine od 2 do 10 mm i raspona promjera od 0 do 400 mm. Koristeći tehnologiju zavarivanja argonskim lukom, postiže brzine zavarivanja tri puta brže od ručnih metoda, a istovremeno osigurava vrhunsku kvalitetu zavarivanja. Sa stopom otkrivanja grešaka u prvom prolazu koja prelazi 99%, i korištenjem stroja za čišćenje zavara uvezenog iz Njemačke, naš postupak zavarivanja daje besprijekorne rezultate dok ostaje ekološki prihvatljiv, ne stvarajući nikakvu otpadnu tekućinu.
Stanica za sastavljanje elektrolizera
Stanica za sastavljanje elektrolizera namjenski je izgrađena za završnu montažu elektrolizera, a sastoji se od ukupno 5 kompleta. Svaki set ima fleksibilan dizajn kako bi zadovoljio proizvodne potrebe do 3,000 Nm3/h. Opremljena hidrauličkim platformama za podizanje i podizačima na vijčani pogon, svaka montažna stanica olakšava zadatke montaže na visinama od 0 do 7,5 metara. Korištenjem klinova za pozicioniranje i sofisticiranih 5-tehnika laserskog niveliranja osiguravaju se precizni rezultati montaže hrpe, s vertikalnim odstupanjima unutar 5 mm. 18-Hidraulički zatezač osi pojednostavljuje proces zatezanja, eliminirajući neučinkovite radnje kao što su često rastavljanje i sastavljanje zateznih vijaka. Ovo ne samo da smanjuje radno opterećenje zaposlenika, već i udvostručuje učinkovitost, pridonoseći besprijekornoj montaži elektrolizatora.
Proces kontrole okomitog slaganja za velike elektrolizatore: Naš postupak kontrole omogućuje precizno slaganje bipolarnih ploča u okomitom i obodnom smjeru, održavajući okomito odstupanje elektrolizera unutar 5 mm.
Proces stezanja za elektrolizere: Korištenjem {{0}}procesa stezanja osi, svi parametri hladnog stezanja, toplinskog stezanja i konačnog stezanja su precizno kontrolirani, osiguravajući ravnomjernu kontrolu udaljenosti polova od 0,3 mm i ukupno odstupanje stezanja od manje od 3 mm.
Rezač brtvila
Naš rezač brtvi ima aluminijsku adsorpcijsku ploču u obliku saća za zrakoplovstvo, u kombinaciji s alatima za profiliranje, negativnim vakuumom i infracrvenom kalibracijom za precizno pričvršćivanje i pozicioniranje brtvila. Upotrebom kombinacije vibrirajućih i glodala, obrada rupa, utora i stepenica postiže se s ukupnom točnošću od 0,5 mm.
Područje za montažu cjevovoda
Područje prefabrikacije cjevovoda obuhvaća poslove rezanja, savijanja, zavarivanja i predmontaže cijevi. Rezanje cijevi uključuje korištenje tračnih pila, strojeva za skošenje i integriranih poluautomatskih strojeva za rezanje i skošenje, koji se bave promjerima cijevi u rasponu od 0 do 400 mm. Savijanje cijevi izvodi se s dva seta CNC strojeva za savijanje, čime se osigurava točnost savijanja do 0.05 mm za cijevi promjera od 0 do 40 mm. Zavarivanje cijevi je olakšano potpuno automatskim strojem za zavarivanje cijevi, koji obrađuje zahtjeve zavarivanja za različite konfiguracije cijevi s iznimnom brzinom i kvalitetom. Zavareni šavovi se tretiraju strojem za čišćenje zavarenih šavova uvezenim iz Njemačke, čime se osigurava otpornost na oksidaciju bez stvaranja otpadne tekućine. Predmontaža cijevi provodi se pomoću specijaliziranih kombiniranih učvršćenja, ispunjavajući stroge zahtjeve točnosti pozicioniranja od 0,5 mm i olakšavajući offline serijsku predmontažu sklopova cijevi.
Popularni tagovi: pem stack elektrolizer, Kina pem stack elektrolizer proizvođači, dobavljači, tvornica, održivi sustav za proizvodnju vodika, Proces elektrolize vode za čisti vodik, Novi dolazak PEM Electrolyzer, PEM elektrolizer visoke performanse, Proton Exchange Membrane PEM Electrolyzer, Učinkoviti elektrolizik za proizvodnju vodika
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit


















