Oprema reaktora za hidrogenaciju

Razviti prilagođeni paket opreme za fiksne/montirane postaje za gorivo vodikom prema različitim potrebama kupaca.

1. Fiksna stanica za punjenje vodikom:Opremljen jedinicama za pražnjenje, prešanje, skladištenje i hlađenje za daljinsko doziranje, praćenje statusa ključne opreme, računalstvo u oblaku i analizu velikih podataka s većom učinkovitošću i stopom iskorištenja.

2. Stanica za gorivo vodikom montirana na nosač:Integracija punjenja vodikom, hlađenja, mjerenja i digitalne kontrole. S proizvodnjom opreme, testiranjem, puštanjem u pogon i drugim procesima koji su završeni u tvornici, lako je i učinkovito izgraditi stanicu u kratkom roku.

3. Fiksne/na nosače montirane stanice za gorivo za vodik:Dostupan za prilagodbu i montažu prema potrebama kupaca i kompatibilan s kompresorima s membranom ili tekućinom.

1. Kompresor pokretan tekućinom

■ Kod kompresora, uljni cilindar je odvojen od plinskog cilindra, od čega se za klip koristi podmazivanje bez ulja, čime se sprječava kontaminacija komprimiranog medija tijekom procesa kompresije. Multi-seal se koristi za plinske i uljne komore u posebnom obliku izolacijskih komora za ulje i plin za potpuno odvajanje nafte i plina. Ovakva struktura izolacijskih komora ulje-plin osigurava da vodik neće biti izložen ulju čak ni u slučaju oštećenja brtvenog prstena, čime se dodatno održava čistoća plina na izlazu. Za ovaj kompresor nije potreban sustav podmazivanja bez komponenti kao što su radilice i klipnjače.

■ Hidraulički klipni kompresori imaju nisku linearnu brzinu i frekvenciju uključivanja. Za razliku od drugih tipova klipnih kompresora, hidraulički klipni kompresori imaju izuzetno nisku klipnu frekvenciju i linearnu brzinu klipa, čime se osigurava produljeni vijek trajanja brtvila i ventila.

■ Klip plinskog cilindra kompresora pokreće hidraulički sustav s manje vibracija i niskom bukom, u kojem motor pokreće visokotlačnu pumpu ulja, a zatim kompresijski cilindar pod stabilnim opterećenjem i radnim uvjetima, produžujući radni vijek kompresijski cilindar i motor.

Snažan pomak:Izvrsna izvedba ovog kompresora ogleda se u njegovoj snažnoj zapremini, koja dostiže 1000Nm³/H@12.5MPa i pruža dovoljnu podršku snazi ​​za proces hidrogenacije.
Visokotlačni izlaz:Tlak ispušnih plinova može doseći do 45MPa, što ga čini izvrsnim u visokotlačnim procesima kao što je hidrogenacija, osiguravajući učinkovit i stabilan rad proizvodnog procesa.
Prilagodljivost širokog raspona:Raspon ulaznog tlaka je širok, od 2MPa do 20MPa, koji se može primijeniti na različite radne uvjete i ima izvrsnu fleksibilnost.
Izvrsna kontrola temperature:Maksimalna ispušna temperatura ne prelazi 120 stupnjeva, a nakon hlađenja, ispušna temperatura je čak niža od 40 stupnjeva, učinkovito osiguravajući stabilnost opreme tijekom dugotrajnog rada.

Pouzdanost opreme

• Dug životni vijek brtvljenja:Oprema usvaja naprednu tehnologiju brtvljenja kako bi osigurala život brtvljenja od preko 2000 sati, uvelike smanjujući učestalost održavanja i zastoje u proizvodnji, te poboljšavajući ukupnu pouzdanost opreme.
• Učinkovit motorni pogon:Snaga glavnog motora je 110kW, što daje snažnu pogonsku snagu za opremu, osigurava učinkovit i stabilan rad i smanjuje troškove potrošnje energije.
• Dizajn niske razine buke:Buka opreme kontrolirana je ispod 80 dB (A), uzimajući u obzir visoku osjetljivost modernih industrijskih okruženja na buku, osiguravajući sigurno radno okruženje za operatere.

2. Klizači kompresora

Dizajn temeljen na modulu:Moduli su odvojeni za hidraulički sustav, kompresijski sustav, sustav za izmjenu topline i sustav cjevovoda u strukturi radi lakšeg rada i održavanja.

Sigurnost i pouzdanost:Električne komponente unutar klizača zaštićene su od eksplozije s pouzdanim elektrostatičkim sustavom uzemljenja. Sigurnosni ventili s punim podizanjem koriste se za sprječavanje pretjeranog tlaka u opremi. Detektor plina umetnut je u kliznike koji su povezani s ESD sustavom kompresora za automatsko isključivanje i prekidanje dovoda plina u hitnim slučajevima.

Visoko automatski dizajn:Za upravljanje kompresorom usvojen je PLC potpuno automatski sustav upravljanja. Upravljačka ploča može prikazati i provjeriti radni status kompresora sa značajkama alarma i automatske dijagnoze. Dostupni su pokretanje jednim klikom, upozorenje/dijagnostika greške i druge značajke.

Potpuni sustav vodenog hlađenja:Podržava učinkovitiju izmjenu topline, nižu temperaturu ispušnih plinova i nižu radnu temperaturu.

Za cjelokupnu opremu dobiven je certifikat protiv eksplozije prema propisima regije u kojoj se nalazi korisnik.

3. Raspršivač vodika

Potpuno automatska kontrola:rad jednim klikom dostupan za punjenje vodikom sa značajkama otkrivanja curenja, alarma i isključivanja. Kada dođe do postavljenog tlaka od 35 MPa/70 MPa tijekom punjenja gorivom, automatski se zaustavlja kako bi se održala sigurnost na osnovnoj razini.

Širok raspon protoka:Raspon protoka raspršivača vodika je {{0}}.0 kg/min, što može zadovoljiti potražnju za punjenjem vodikom u različitim primjenama od malih laboratorija do velike upotrebe u industrijskim slučajevima.

Mjerenje visoke preciznosti:Pogreška mjerenja od samo ±1,5% i ponovljivost mjerenja do 0,5% osiguravaju točno mjerenje i određivanje cijene punjenja vodikom.

Sigurnosni dizajn i dizajn otporan na eksploziju:Razina zaštite od eksplozije opreme certificirana je kao Ex de ib mb llC T4Gb, što osigurava da oprema može raditi u sigurnom i stabilnom okruženju kao pouzdano sigurnosno jamstvo za proces punjenja goriva.

4. Upravljačka ploča niza

Dizajn temeljen na modulu:Ukupna struktura cjevovoda temelji se na modulima, što je za osoblje lako popraviti i održavati.

Učinkovit dizajn kontrole programa:Automatsko punjenje/skladištenje dostupno je s više mlaznica za istovremeno punjenje goriva u vozila s pogonom na vodik.

Siguran i pouzdan dizajn:Cijevi za vodik spojene su autoklavnim spojnicama (C&T spojnicama) ili NPT spojnicama. Električne komponente ispunjavaju zahtjeve za zaštitu od eksplozije.

Prilagodljiv raznim uvjetima:Upravljačka ploča redoslijeda može dobro raditi u različitim uvjetima okoline, od kojih se radna temperatura kreće od -40 stupnjeva do 50 stupnjeva, što je čini prilagodljivom različitim radnim uvjetima.

5. Kolona za pražnjenje

Sofisticirani dizajn cjevovoda:Cjelokupni cjevovod je postavljen prema jasnom procesu protoka koji se sastoji od primarnih i sekundarnih dijelova. Primarni odjeljak (za vodik) i sekundarni odjeljak (za pročišćavanje dušikom koji se koristi u reakcijama zamjene) lako je identificirati, što može učinkovito poboljšati točnost i sigurnost operacija i smanjiti pogrešan rad.

Siguran i pouzdan dizajn:Plin za instrumente i pročišćavanje su izolirani. Koriste se puni sigurnosni ventili. Cjevovod je dizajniran sa značajkom automatskog otkrivanja curenja.

Precizna ponovljivost mjerenja:Ponovljivost mjerenja kolone za pražnjenje je 0,5%. Precizna kontrola mjerenja osigurava točno i stabilno pražnjenje.

Visoka preciznost filtracije:Visokoučinkoviti filtri od 5 μm mogu ukloniti druge nečistoće iz vodika i poboljšati čistoću vodika.

• Proces proizvodnje vodika i punjenja goriva u stanici:sustav alkalne elektrolize → međuspremnik → kompresor za punjenje → srednjetlačni cilindri za pohranjivanje vodika → visokotlačni kompresor → visokotlačni spremnik za vodik → upravljački ormar za redoslijed → dozator vodika → vozila s pogonom na vodik
• Proces punjenja vodikom iz vanjskih izvora:kamioni sa snopom cijevi → kolona za pražnjenje → visokotlačni kompresor → visokotlačni cilindri za pohranjivanje vodika → upravljački ormar za redoslijed → raspršivač vodika → vozila s pogonom na vodik

Molimo kontaktirajte nas za najbolje proizvode i usluge.

Popularni tagovi: oprema za reaktor za hidrogenaciju, proizvođači, dobavljači, tvornica opreme za reaktor za hidrogenaciju u Kini, poluautomatska oprema za hidrogeniranje, Sigurnosna oprema za hidrogeniranje, Cijena opreme za hidrogeniranje, Oprema za hidrogeniranje za reakciju nedecilacije, Oprema reaktora za hidrogeniranje, Oprema za hidrogeniranje za reakciju kondenzacije